Come scegliere tra marcatura laser e incisione meccanica
La marcatura laser e l’incisione a pantografo sono due metodi di lavorazione che consentono di creare segni, design o testi su superfici, come l’alluminio anodizzato. Tuttavia, differiscono significativamente nei processi, nelle capacità e nei risultati ottenuti. Qui esploriamo le differenze tra la marcatura laser e l’incisione a pantografo sull’alluminio anodizzato:
Marcatura Laser:
Processo: La marcatura laser impiega da un laser a fibra ha una lunghezza d’onda di 1 µm e concenta l’energia in un raggio per creare segni sulla superficie del materiale. Il laser agisce in modo da modificare la superficie dell’alluminio anodizzato senza causare ne danni termici ne meccanici significativi.
Precisione: La marcatura laser è estremamente precisa e consente di creare dettagli fini e complessi. È ideale per la marcatura di codici, testi, loghi, design intricati, barcode, datamatrix e QRcode.
Versatilità: Il laser può essere utilizzato per diverse tipologie di marcatura, come l’incisione superficiale, l’annealing (cambiamento di colore superficiale) e la marcatura ablativa (rimozione dello strato superficiale).
Velocità: La marcatura laser è molto rapida, in quanto utilizza due specchi galvanometrici ad alte prestazione e non ha movimentazioni meccaniche. La velocità dipenderà dalla complessità del design e dalla potenza del laser.
Impatto termico: La marcatura laser genera meno impatto termico rispetto ad altre tecniche, riducendo il rischio di danneggiare il materiale circostante o causare distorsioni.
Materiali: La marcatura laser è adatta a una vasta gamma di materiali, inclusi tutti i metalli e le plastiche ABS.
Incisione a Pantografo CNC:
Processo: L’incisione a pantografo cnc coinvolge un utensile fisico, spesso un bulino o una fresa specifica , che scava nella superficie del materiale per creare segni. Richiede un contatto fisico con il materiale che deve essere per forza fissato meccanicamente per rimanere fermo.
Precisione: L’incisione a pantografo a controllo numerico può essere precisa, ma la qualità dei dettagli dipende dalla stabilità della macchina e dall’abilità dell’operatore.
Versatilità: L’incisione a pantografo è solitamente più limitata in termini di design complessi rispetto alla marcatura laser. È spesso utilizzata dove è necessario avere una profondita maggiore.
Velocità: L’incisione a pantografo può richiedere più tempo rispetto alla marcatura laser, poiché coinvolge il contatto diretto e il processo di rimozione del materiale è più lento.
Impatto termico: L’incisione a pantografo genera calore attraverso il contatto tra l’utensile e il materiale, ma di solito viene limitata con l’utilizzo di emulsionanti specifici.
Materiali: L’incisione a pantografo è adatta principalmente per materiali come metalli, legno e plastica.
Riassumendo, la marcatura laser è ideale quando è richiesta una precisione elevata e design complessi, mentre l’incisione a pantografo può essere appropriata per applicazioni più semplici. La scelta dipenderà dalle esigenze specifiche di ciascun progetto, inclusi i dettagli del design, la velocità di produzione e il materiale da lavorare.